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            螺旋榨油機出油率的影響因素

            發(fā)布時間:2016-10-14   瀏覽:3686次

                一、螺旋榨油機出油不暢

                

                1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時應清除油渣碎末,或重新調整榨條緊度。若入料斗內出現(xiàn)存油應停止下料,用餅慢慢將油沖出,方可繼續(xù)正常工作。也可將油從排料口排出,重新拆裝榨膛零件,再開機壓榨。

                

                2.油料含油量高,但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內。此時應按榨含油量高的油料籽進行操作,餅要厚些,反之宜薄些。

                

                二、螺旋榨油機出渣過多

                

                1.油料太干,碎末從榨縫中排出增多,此時要重新調整油料水分。

                

                2.油料太濕,形不成壓力,油渣不能分離,若此時排油縫太大,渣也就從油縫中擠出,應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。

                

                三、螺旋榨油機出油率低

                

                1.原料太濕或太干,受潮發(fā)霉,籽粒不飽滿,雜質過多。須重新清選油料,或調整好油料水分。

                

                2.排油縫被油渣堵塞。應予清除,并根據(jù)含油量的高低,調整榨條的松緊程度。

                

                3.零件磨損,應更換磨損零件。

                

                4.出餅太薄或太厚時,應調整餅厚或出油情況。

                

                5.開榨初期,螺旋榨油機的榨膛溫度如果太低,應磨合機器來提高溫度。

                

                四、螺旋軸被卡

                

                1.開榨初期投料過多時,可用炒熟的油料籽緩緩進料,反復磨機排除。

                

                2.壓榨過程中,榨膛內斷料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料應連續(xù)均勻,一旦發(fā)生堵塞,應立即關閉電源,停止進料,并將排料板打開,退出螺旋軸,清除膛內油料,重新壓榨。


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